Прво, предности лежајева од нерђајућег челика

1. Одлична отпорност на корозију: лежајеви од нерђајућег челика нису лако зарђати и имају јаку отпорност на корозију.

2, периво: лежајеви од нерђајућег челика се могу опрати без потребе за поновним подмазивањем како би се спречила казна за рђање.

3, може да ради на течности: због коришћених материјала, можемо покренути лежајеве и кућишта у течности.

4, брзина исцрпљивања је спора: нерђајући челик АИСИ 316, без заштите од корозије уља или масти.Стога, ако су брзина и оптерећење мали, нема потребе за подмазивањем.

5. Хигијена: Нерђајући челик је природно чист и није корозиван.

6. Висока отпорност на топлоту: Лежајеви од нерђајућег челика су опремљени високотемпературним полимерним кавезима или кавезима који нису у потпуној комплементарној структури и могу да раде на вишим температурама у распону од 180°Ф до 1000°Ф.(Мора бити опремљен машћу за високе температуре)

Друго, разлика између лежајева од нерђајућег челика 304 и 440 материјала

Лежајеви од нерђајућег челика су сада подељени на три материјала: 440, 304 и 316. Прва два су релативно уобичајени лежајеви од нерђајућег челика.Материјал 440 је дефинитивно магнетан, односно магнет се може усисати.304 и 316 су микро-магнетни (многи кажу да он није магнетан, то није тачно), односно магнет не може да апсорбује, али се осећа мало усисавања.Обично су кућишта од нерђајућег челика направљена од 304 материјала.Дакле, да ли је материјал кућишта од нерђајућег челика 304 добар или 440?304 је најчешће коришћени нерђајући челик, цена је нижа од 440 антикорозивне способности, механичких својстава итд., Свеобухватне перформансе су свеобухватније, тако да је чешће примена.Недостатак је, међутим, што се не може извршити даља топлотна обрада да би се променио његов учинак.440 је челик за сечење високе чврстоће (са репом А, Б, Ц, Ф, итд.), који може постићи високу границу течења након одговарајуће топлотне обраде, и спада међу најтврђе нерђајуће челик.Најчешћи пример примене је „оштрица за бријање“.